Индустријска апсорпција удараца за тешке услове рада са окретним кочницом/чврсти ПУ на ливеном гвожђу (поцинкована)

Полиуретански точкови су знатно бољи од радијалних гума у ​​погледу отпорности на хабање, отпора котрљања и отпорности на кидање;исте величине полиуретанских точкова имају носивост 6 до 7 пута већу од гумених гума;његов производни процес може бити континуиран и аутоматизован , Веома је мало отпада који се ствара у процесу производње и употребе, и што је још важније, део трупа отпадних гума може се рециклирати за друге полиуретанске производе без изазивања загађења животне средине;и његов производни процес је једноставан – ливење у течности, припада нове врсте акумулаторских ливених точкова, који се називају зеленим гумама 21. века, и полиуретанских точкова, биће главни ток будућег развоја аутомобилских гума и имаће широку перспективу примене. у аутомобилској индустрији.

Полиуретански точак је материјал између опште гуме и пластике.Ово је тренутно најотпорнији еластомер на хабање, није токсичан за људско тело и може бити потпуно биоразградив.Нема потребе за додавањем чађе и неке канцерогене супстанце. Функционални агенс за мешање гуме је идеалан материјал за производњу газећих слојева гума.Највећа карактеристика полиуретанских точкића је да одржавају високу еластичност унутар опсега тврдоће, одличну механичку чврстоћу, отпорност на уље и озон, и добре перформансе на ниским температурама.

Индустријски котачи се углавном односе на производ који се користи у фабрикама или механичкој опреми.Може се направити од висококвалитетног увезеног ојачаног најлона (ПА6), супер полиуретана и гуме.Целокупни производ има високу отпорност на ударце и снагу..Метални делови носача су израђени од висококвалитетних челичних плоча које су поцинковане или хромиране са антикорозивном обрадом, а прецизни куглични/игличасти лежајеви су уграђени у унутрашњост интегралном методом бризгања.Корисници могу изабрати челичне плоче од 3ММ, 4ММ, 5ММ, 6ММ као носаче.

1. Носач котача произведен машином за пробијање под високим притиском се штанца и формира у једном тренутку, што је погодно за транспорт робе на кратке удаљености носивости 200-500 кг.

2. Котачи различитих материјала и ширина могу се одабрати према различитим корисничким окружењима употребе.

3. Уопштено говорећи, индустријски котачи се могу користити у различитим индустријама као што су фабрике, радионице, трговина и угоститељство.

4. Различити производи на котачима могу бити дизајнирани према носивости животне средине коју захтева корисник.

5. Две врсте индустријских кугличних лежајева и индустријских ваљкастих лежајева су опционе.

Како одабрати одговарајуће индустријске котаче?

Постоји много различитих фактора који одређују избор индустријских точкова, кључ је најпогоднији за вашу употребу.Ево неких од најважнијих разматрања.

●Носивост одређује тежину терета, величину точка, а такође утиче на ротабилност индустријских точкова.Куглични лежајеви су погодни за веће потребе оптерећења од 180 кг или више.

●Коришћење услова на терену Изаберите точак довољно велики да се прилагоди пукотинама на сцени.Узмите у обзир и величину површине пута, препреке и друге факторе.

●Посебно окружење Сваки точак се прилагођава различитом радном окружењу, изаберите најбољи који ће се прилагодити посебном окружењу.На пример, традиционална гума није отпорна на киселине, уља и хемикалије.Ако желите да се прилагодите различитим посебним окружењима, Дасхи високотехнолошки полиуретански гумени точкови, пластични точкови, точкови од модификоване бакелитне гуме и челични точкови су добар избор.

●Флексибилност ротације Што је точак већи, то више штеди рад.Куглични лежај може да поднесе веће оптерећење, а куглични лежај се ротира флексибилније, али има мање оптерећење.

●Ограничење температуре Јака хладноћа и врућина могу узроковати проблеме многим точковима.Ако котачи користе специјалну маст произвођача Даес, точкови могу бити погодни за високе температуре од -40°Ц до 165°Ц.

Јединствене предности полиуретанских точака чине га окосницом индустријских точака у 21. веку, а јединствене предности његових индикатора перформанси и технологије обраде чине га пожељним материјалом за индустријску логистику.

Главне предности полиуретанских котача су следеће:

1. Велики подесиви опсег перформанси

Бројни показатељи физичко-механичких перформанси могу се флексибилно мењати у одређеном опсегу кроз избор сировина и прилагођавање формула, како би се задовољили јединствени захтеви корисника за перформансама производа.

2. Врхунска отпорност на хабање

У присуству воде, уља и других медија за влажење, отпорност на хабање полиуретанских котача је често неколико до неколико десетина пута већа од обичних гумених материјала.Иако су метални материјали као што је челик веома тврди, они нису нужно отпорни на хабање.

3. Разноврсне методе обраде и широка примена

Полиуретански еластомер се може обликовати процесом пластифицирања, мешања и вулканизације као општа гума (односи се на МПУ);такође се може направити у течну гуму, бризгање компресије или прскање, заливање, центрифугално обликовање (односи се на ЦПУ);такође се може производити. Гранулирани материјали, попут обичне пластике, се обликују убризгавањем, екструзијом, каландром, дувањем и другим процесима (односи се на ЦПУ).Обликовани или бризгани делови се такође могу обрадити резањем, брушењем, бушењем итд. у оквиру одређеног опсега тврдоће.

4. Отпорност на уље, отпорност на озон, отпорност на старење, отпорност на зрачење, отпорност на ниске температуре, добру пропусност звука, јаку адхезију, одличну биокомпатибилност и компатибилност крви.Ове предности су разлози зашто се полиуретански еластомери широко користе у војсци, ваздухопловству, акустици, биологији и другим областима.